Промышленная моечная машина АПУ 2000 ВР-2
Длина 2000 мм, ширина 2000 мм, высота 1000 мм (возможно увеличение до 1300 мм и 1450 мм).
Детали двигателей и КПП крупнотоннажных грузовиков и спецтехники, крупногабаритные изделия и агрегаты.
Почвенные, нефтяные и другие масложировые загрязнения (СОЖ, масла после штамповки, консервационные смазки, полировальные пасты, эмульсии), стружку, композиты.
Договорная
Используются 2-е стадии очистки. Основная: обработка моющим раствором и дополнительная - ополаскивание чистой водой. Возможно добавление стадии сушки горячим воздухом.
1500 кг (возможно увеличение до 2000 кг)
24 месяца
Любой транспортной компанией. До терминала в Пензе бесплатно.
-
ДоставкаДоставка бесплатно до терминала
-
Индивидуальная комплектацияИндивидуальный подход к каждой модели
-
Моющее стредствобесплатное моющее средство на 20 циклов
-
ГарантияГарантия 24 месяца
Промышленная мойка деталей АПУ 2000 ВР-2
Профессиональная полностью автономная и автоматизированная установка для промышленной очистки деталей струйного типа с фронтальной загрузкой. Процесс обработки поверхностей происходит в закрытом герметичном пространстве.
Рабочий стол промышленной машины мойки деталей фиксируется на подставке и на него загружается деталь или корзины с деталями. Затем рабочий стол по рельсам закатывается в моечное пространство установки и фиксируется. После опускания складных рулонных ворот с электромеханическим приводом и автоматической фиксацией в крайних точках в рабочее положение устанавливается время цикла обработки.
Очистка деталей производится оборотным раствором, автоматически подогретым до 65-80℃, посредством большого количества струй из форсунок, расположенных на четырех вертикальных (расположены по углам моечной камеры установки) и двух горизонтальных (расположены над и под рабочим столом) рампах. Вертикальные рампы совершают поворот на 100 градусов относительно вертикальной оси, горизонтальные рампы вращаются на вертикальной оси в горизонтальной плоскости.
В установке используется система GeyserSpray, которая обеспечивает удаление загрязнений из труднодоступных мест за счет увеличенной плотности струй и чередования направлений гидроразмыва.
Время цикла очистки деталей контролируется в автоматическом режиме, также предусмотрена защита персонала от случайного открытия крышки установки во время работы.
Установка оснащена встроенным дисковым маслоотделителем, блоком электронной регулировки температуры раствора и контроля минимального уровня раствора (насос и ТЭНы не включатся при низком уровне раствора).
Очистка раствора замкнутого типа производится сетчатыми фильтрами, над накопительным баком расположена пластина с сеткой 2х2 мм, на входе в насос съемный фильтр с сеткой 0,5х0,5 мм. Для очистки сеток фильтров слив раствора не обязателен.
При необходимости, вентиляционные отверстия в корпусе позволяют соединить моечную машину с системой вентиляции помещения.
Данную модель установки для мойки деталей и агрегатов можно дополнить стадией сушки поверхности горячим воздухом.
- Корпус и бак из нержавеющей стали AISI 430 толщиной 2,0 мм.
- Дисковый маслоотделитель
- Электрика Schneider Electric
- ТЭНы Ariston Italy
- Высокопроизводительные насосы фирмы Aquario Italy
- Защита от сухого пуска
- Цифровой регулятор температуры
- Рампы и трубопроводы из нержавеющей стали
- Рабочий стол (Под) из нержавеющей стали
- Система фильтрации раствора
- Система GeyserSpray - разнонаправленные форсунки с уникальной геометрией сечения для удаления загрязнений из труднодоступных мест
- Силовая рама с регулируемыми опорами
- Корпус из стали AISI 304 толщиной 2 мм для работы с кислотными моющими средствами
- Принудительная вытяжка пара
- Система пароконденсации (не требуется подключение к вентиляции)
- Насос откачки раствора из бака
- Система числового программного управления с панелью оператора для программирования циклов и стадий очистки
- Стадия водной обработки (ополаскивание чистой водой), включает в себя систему числового программного управления и автоматический долив раствора в двух баках
- Стадия сушки горячим воздухом, включая систему пароконденсации
- Система ручной доработки деталей моющим раствором
- Система ручной доработки воздухом с обдувочным пистолетом от пневмо- системы заказчика
- Смотровое окно и освещение моечной камеры
- Циркуляционная система самоочистки раствора первой стадии (стадии мойки) с раздельным сбором масла и шлама (гравитационный разделитель фаз)
- Система тонкой фильтрации со сменным мешочным фильтром
- Зонд для промывки внутренней полости полых валов с универсальной подставкой
- Организация загрузки деталей проходного типа
- Жесткий подъемный люк
- Электропривод рабочего стола (Пода)
- Теплоизоляция корпуса и бака
- Увеличение высоты рабочего пространства до 1300 мм или 1450 мм
- Увеличение грузоподъемности до 2000 кг
- Тара для промывки мелких деталей
Модель | Внешние размеры | Рабочее пространство | Резервуар, л | Грузоподьёмность, кг | Напряжение, В | Мощность, кВ | Масса, кг | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм | ||||||
АПУ 2000 ВР-2 | 4580 | 2850 | 2350 | 2000 | 2000 | 1000/1300 | 2*900 | 1500/2000 | 380 | 55.0 | 1920 |