Очистка деталей после механической обработки

Межоперационная и финишная очистка деталей являются важными этапами в производственных процессах обработки металлов. Отсутствие стадии очистки деталей в металлообработке может привести к неудовлетворительному качеству конечной продукции.

Остатки смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), притирочных паст, шлифовальных жидкостей, мелкой металлической стружки на обработанных деталях намного сложнее удалить с течением времени, что также увеличивает вероятность появления коррозии.

Ручная очистка деталей - процесс довольно трудоёмкий, поэтому в настоящее время в данных целях все чаще используют промышленные моечные машины разного типа.

Эффективность техники для чистки деталей

Практически все промышленные предприятия оснащают свои производственные площадки моечными машинами. Но чаще всего их используют только для финишной обработки деталей, когда изготовление закончено и они отправляются на сборку, либо на склад. Но не менее важно осуществлять межоперационную помывку, чтобы убрать накопившиеся загрязнения перед другими технологическими операциями.

Можно выделить следующие операции, перед проведением которых необходимо очистить поверхность деталей от загрязнений:

1. Если изделие избавлено от металлических опилок, стружки, СОЖ — его поверхность качественно очищена, то такую деталь можно отправлять на гальванику. Тщательная предварительная помывка гарантирует хорошее сцепление покрытия с основным металлом и высокое качество формируемой поверхности. Грязные же изделия способны испортить не только конечный результат, но и могут привести к поломке оборудования.
2. Обязательна межоперационная очистка и для тех изделий, которые отправляются на полировку, либо на химическую обработку. В этом случае на поверхности детали не должно быть никаких загрязнителей, так как посторонние вещество испортят работу и результат обработки будет неудовлетворительным.
3. Для изделий, обладающих сложной геометрией, а также для тех, в которых есть глухие отверстия, мойка является необходимой процедурой. В труднодоступных местах, которых у подобных деталей много, будет скапливаться грязь, которая будет мешать при дальнейших технологических операциях. Особенно важно очищать изделия, изготавливаемые с высокой точностью, ведь они проходят несколько этапов мехобработки и на чистовой стадии любое загрязнение может привести к неприемлемому снижению точности размеров.
4. Перед осуществлением покрасочных работ необходимо очистить и обезжирить поверхность окрашиваемых деталей. В данном случае отличным решением может быть использование струйной моечной машины.

При выборе моечных машин надо учитывать загруженность производства — от этого параметра зависит то, какой производительности должна быть очистительная техника. Другая важная характеристика — требуемая чистота поверхности. Для межоперационной помывки чистота может быть меньше, чем для финишной, однако, этот параметр в первую очередь зависит от последующих технологических этапов. При планировании производства нельзя забывать, что дополнительные производственные операции могут повысить себестоимость. Поэтому надо искать компромисс между качеством и стоимостью конечного продукта.

Какие машины могут применяться для очистки деталей

Для удаления грязи с деталей можно использовать струйные машины. Это мощная профессиональная техника, которая широко используется не только в промышленности, на крупных предприятиях, на заводах, но и в небольших ремонтных мастерских, в автосервисах. Оборудование прекрасно удаляет густые масложировые загрязнения, СОЖ, притирочные пасты, консервационные смазки, даже если они перемешаны с пылью и металлической стружкой. Принцип действия данной техники состоит в том, что в закрытую камеру подаётся подогретое чистящее средство. Его выпускают через форсунки под давлением. Сильная струя оказывает одновременно механическое, химическое и температурное воздействие на грязь. Так достигают высокой эффективности обработки, посторонние вещества легко удаляются с поверхности изделий, при этом отсутствует воздействие непосредственно на обрабатываемую поверхность.

Другой тип моек — ультразвуковые. В них удаление загрязнений происходит в результате воздействия звуковых волн. Они формируют около детали, погруженной в жидкость, множество мелких пузырьков. Когда они лопаются, возникающее локальное возмущение оказывает воздействие на грязь. Она без труда отделяется от поверхности детали. В данной технике не применяются агрессивные химические вещества, загрязнители легко устраняются из труднодоступных мест. Изделия не испытывают больших нагрузок, поэтому ультразвуковой метод подходит для помывки хрупких деталей. Существенным минусом данной технологии является воздействие на очищаемую поверхность (кавитационная эрозия).